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Caractéristiques :
Déjà merci à vous, Michel pour la partie éléctonique et Alain
pour la partie mécanique
Le plus facile contre toute apparence a été l'électronique, je
crois ,Michel, que le but que tu avais fixé est atteint. Le plus difficile pour
moi, ici à Tahiti, est l'approvisionnement de composants. Merci encore pour le
circuit imprimé et le circuit intégré programmé. Le perçage du circuit
imprimé ne m'a posé aucun problème. Pour la pose des composants, j'ai suivi
scrupuleusement la documentation et là encore rien n'à redire. Seul petit
doute les alimentations mais là encore tu as remédié au problème avec
l'additif. J'ai testé les alimentations des circuits intégrés avec le voltmètre
pour les 12v et 5v. Ensuite mise en place des c.i. et test avec les moteurs.
Le programme CNC met en branle les 4 moteurs tout semble OK pourtant après
compréhension du logiciel et des différents inter je m'aperçois que la
commande de chauffe fixe ne fonctionne pas, la led jaune ne s'illumine qu'en
manuel. Après vérification du montage idem. J'ai donc réinjecté la
programmation dans le pic (pic qui était déjà programmé. merci encore). J'ai
suivi scrupuleusement la doc de programmation et là encore rien à redire le
logiciel est vraiment super puisqu'il indique les manipulations à effectuer sur
le cavalier. J'ai trouvé l'opération simple à effectuer. La machine remise en
marche , la chauffe fixe fonctionne. J'ai même copier
"l'emballage" car je le trouve Super et bien ventilé. Bien que je
n'ai constaté aucune chauffe. Les connecteurs sont bien étudiés seul le
connecteur DB25 ma obligé à acheter un changeur de genre. Je pense que ton câble
parallèle doit être différent du mien.
Voilà pour l'électronique, je profite de la transition de l'électronique
à la mécanique pour te remercier de ta gentillesse et de ta patience
La partie mécanique basée sur une idée géniale, les glissières
de tiroirs, reste malgré tout la partie délicate à faire. J'ai
scrupuleusement suivi ton plan de découpe Alain, j'ai juste recoupé les
supports moteurs. Je te remercie pour l'envoi des rails comme pour les
composants électronique l'approvisionnement ici est difficile Alors encore
merci. La pose des rails demande de la précision dans le parallélisme; J'ai
changé le type de vis au cours des essais car les têtes rondes bloque le train
de billes. Donc j'ai mis des têtes plates.
Pour l'entraînement, j'ai mis des écrous de menuisier, écrous
avec griffes. Pour les jonctions moteurs tiges filetées, c'est un tube de
cuivre du diamètre de l'arbre moteur soit diamètre 5 et taraudé à 6. Le
cuivre relativement mou est travaillé avec un taraud. Le tube est collé
sur l'axe du moteur et simplement visé sur la tige filetée
Les supports d'arc sont similaires au plans mais rehaussés pour adapter des
arcs de différentes tailles.
Le réglages des rails c'est effectués relativement facilement avec la
pince, merci du tuyau, le nettoyage et le graissage sont nécessaire. La précision
et l'absence de jeu m'impressionne. La qualité de la découpe est irréprochable.
Voilà je vous devais à tous deux, le récit de mon épopée CNC. Je vous en
remercie encore et si vous avez besoin de documents relatifs à ma table ou à
l'électronique je peux vous en fournir. Vous pouvez en user et en disposer à
votre guise. Vous pouvez publié les photos, mes commentaires et mon nom dans le
cadre de vos sites.
Je vous remercie une dernière fois.
A+ PATRICK napab@mail.pf
Pour Michel MAURY et Alain GLEYSE
Avec la participation de Patrick
Berriau
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